PME de la métallurgie, comment optimiser votre supply chain ?

Les récents événements sanitaires et géopolitiques ont mis en exergue les fragilités d’une économie mondialisée avec des tensions persistantes sur les délais d’approvisionnement et les prix. La fiabilisation de la supply chain devient un enjeu critique au risque de durablement perturber l’organisation, la qualité de service et la rentabilité des entreprises industrielles.

Dans un contexte de demande volatile, de hausses des prix de l’énergie et de difficultés à recruter, les PME & TPE françaises qui travaillent sur des produits métalliques sont directement impactées.

Quelles solutions pour sécuriser les besoins ? Que faire pour éviter les pénuries ? Comment fiabiliser les délais ? Quelles options pour rassurer les clients et tenir les engagements pris ?

Avoir de la visibilité sur les besoins

Produire des pièces métalliques ou des articles assemblés nécessite la disponibilité, au bon moment, des alliages et composants indispensables à leur fabrication. Les industriels doivent trouver les moyens de prévenir les retards qui impactent leur supply chain et gérer les risques de rupture à temps pour s’adapter aux aléas du marché. 

L’enjeu est d’avoir une parfaite visibilité sur les besoins en lien avec le carnet de commande, la planification des ordres de fabrication et les temps de cycle nécessaires au respect des délais clients. Ce point est d’autant plus crucial lorsque les sources d’approvisionnement d’une matière qualifiée sont limitées et que la recherche d’un nouveau fournisseur prend plusieurs mois.

Digitaliser et gérer la supply chain en temps réel

Les industriels de la métallurgie doivent gagner en réactivité pour maitriser la complexité d’une chaine d’approvisionnement qui est de plus en plus étendue et diversifiée. La digitalisation du suivi de la supply chain comme de la relation fournisseurs offre aux TPE & PME modernes la possibilité de conjuguer rigueur et flexibilité.

Les collaborateurs ont besoin d’analyser chaque situation pour prendre les meilleures décisions en fonction des priorités. Selon les produits considérés, il leur faut pouvoir justifier différents arbitrages : acheter plus avec un meilleur pouvoir de négociation, renforcer un stock de sécurité, proposer une alternative avec une matière équivalente…

Chaque décision répond à un objectif : tenir les délais de production, maitriser les volumes et la valeur des stocks pour réduire le besoin en fonds de roulement, produire dans des conditions de coûts avantageuses, éviter une rupture en bord de ligne, garantir la logistique. Orienter les choix de l’entreprise sur la base d’indicateurs fiables favorise l’atteinte d’un plus haut niveau de performance.

Saisir les opportunités de croissance

Les entreprises qui maitrisent leur chaine d’approvisionnement sont plus à même de profiter des opportunités de marché. La bonne gestion des flux d’information logistiques contribue à construire une relation de confiance avec les fournisseurs et offre l’agilité nécessaire pour se démarquer. 

Sur des projets structurants comme le développement de nouveaux produits, les PME innovantes collaborent plus efficacement avec leurs partenaires pour accélérer le time-to-market. Elles peuvent répondre plus facilement et rapidement à des demandes spécifiques qui nécessitent la traçabilité des matières utilisées ou faire face à des fluctuations de la demande.

CLIPPER centralise, actualise, et oriente les besoins de l’entreprise 

Dédié à l’industrie de la métallurgie, l’ERP est pré-paramétré pour piloter efficacement les flux logistiques des matières, composants et pièces mécaniques nécessaires à une parfaite maitrise des délais. 

Pour répondre au besoin de visibilité des entreprises, le logiciel permet de planifier la charge à venir sur des horizons à long, moyen et court terme afin d’anticiper les actions. Les entrées de commandes et les prévisions sont intégrées à travers différentes gammes d’outils comme le PIC (Plan Industriel et commercial), le PDP (Plan Directeur de Production), le plan de charge et la capacité d’ordonnancement.

Pour exploiter et coordonner au mieux les ressources de l’entreprise, CLIPPER ERP guide les collaborateurs sur la gestion des approvisionnements avec des propositions qui tiennent compte des contraintes délais & logistiques. 

Le logiciel intègre un calcul des besoins nets (CBN) adapté aux productions de pièces répétitives en configuration « make to stock » sur les besoins en matières et composants. Ce mode de gestion est fréquemment utilisé pour des prévisions avec des cycles de vente courts par rapport à des cycles de production longs. 

CLIPPER propose un autre calcul des besoins dit « réservatif » (CDB) destiné aux productions de type « make to order » comme la réalisation d’un équipement spécial. Ce dernier permet de réserver des composants en stock pour un OF et ainsi assurer la disponibilité des pièces au moment de réaliser la fabrication.

Pilotage par les délais et gestion des stocks

Pour avoir des certitudes sur les capacités de l’entreprise à produire dans les temps, l’ERP offre un contrôle sur l’ensemble des délais que ce soit pour les approvisionnements, les productions, les opérations en sous-traitance ou les livraisons. 

Les chargés d’affaires peuvent rapidement consulter le système et identifier les points de vigilance avec les retards. Ils sont également en capacité de suivre la traçabilité des numéros de lots matières et composants ainsi que la sérialisation des produits vendus. 

CLIPPER ERP offre un regard opérationnel et financier sur les stocks. Il facilite la gestion des emplacements et la traçabilité des mouvements de sortie selon des règles de consommation FIFO / LIFO / FEFO. 

L’entreprise contrôle et maitrise ses stocks de sécurité pour agir à temps, lancer un réapprovisionnement et éviter les ruptures. Sur le plan financier, l’ERP donne une information actualisée sur la valorisation des stocks et l’identification des stocks dormants pour orienter les décisions en termes d’optimisation des coûts et de la trésorerie.

Connectivité avec la supply et indicateurs de performance

Pour une relation de qualité avec l’ensemble des partenaires de l’entreprise, CLIPPER ERP gère les protocoles de communication EDI (Echange de Données Informatisées) selon différents standards. L’envoi / réception d’informations structurantes comme les prévisionnels garantit la continuité des processus de production et une communication continue de la chaîne d’approvisionnement.

Pour tracer et fiabiliser les expéditions, CLIPPER gère les adresses de livraison à la ligne de commande pour faire face à toutes les demandes. Le paramétrage du colisage et l’édition d’étiquettes adaptées facilitent le travail des services logistiques.  

La base de données CLIPPER aide à la construction de nombreux indicateurs de performances. Pour suivre et renforcer la qualité de la supply chain industrielle, on peut citer l’OTD (On Time Delivery), la rotation des stocks ou encore l’évolution des notes fournisseurs. 

CLIPPER ERP est une solution qui booste l’agilité des TPE & PME de la métallurgie qui veulent se montrer réactives et performantes. Facile à déployer, le logiciel dispose de nombreuses fonctionnalités pour manager la supply chain et sécuriser les flux de produits nécessaires au bon fonctionnement de l’entreprise.